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CXT 500
-
技术参数
类目
单位
参数
加工参数范围 最大回转直径
mm
Ф500
最大车削直径
mm
Ф350
最大车削长度
mm
450
X/Z轴行程
mm
200/500
刀架上最大加工直径
mm
Ф200
最大棒材通孔直径
mm
Ф42
主轴油缸卡盘 主轴最高转速
rpm
5000rpm
主轴通孔直径
mm
Ф56
主轴鼻端
/
A2-5
主轴电机功率
kw
7.5
C轴旋转角度
度
360
中空液压油缸/中空卡盘
/
油缸6"/卡盘6"
伺服动力刀塔 动力刀塔型式
BMT
动力刀塔最高转速
rpm
4000
刀具容量
(BMT45刀具工位)
pcs
12T
动力刀座(0度)
-
配置
动力刀座(90度)
-
配置
外径、四方刀座规格
mm
20x20
圆镗刀座规格
mm
Ф32
相邻换刀时间
sec
0.2
X/Z轴进给 动力刀塔电机功率
kw
2.2KW
X/Z轴电机功率
kw
1.2KW
导轨型式
/
滚柱线轨35
X/Z轴快速移动
mm/min
24
可编程尾座 套筒直径
mm
Ф65
套筒行程
mm
100
套筒锥度
/
MT-4
精度(选装光栅尺) 定位精度
mm
≤0.006
重复定位精度
mm
≤0.003
主轴跳动量
mm
≤0.003
其他 电源
-
380V±10%,50Hz
外形尺寸(长X宽)
m
2.3x1.6x1.75
重量
kg
3600
控制器
-
FANUC 0I-TF PLUS
-
设备概述
本机床在继承传统机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进国际*的动态刚性设计理念,优化设计了移动部件。
采用高强度铸铁一体铸造成型,斜床身设计刚性优异,便于排屑,支架稳定,精度可靠。
采用高刚性主轴及高精度轴承,主轴转速5000rpm,能满足棒料或轴类工件平稳重切削及长时间的精密加工需求。
配备C轴控制系统及动力刀塔(配备与机床匹配的轴向、径向动力刀座各1个),一次装夹可完成车、铣、钻及攻牙的加工内容。
高负荷伺服定位刀塔运用*换刀技术,相邻刀具换刀时间0.2s,换刀一气呵成,定位准确,噪声低,速度快。
采用FANUC 0i-TF Plus数控系统,中文液晶显示,记忆报警,支持端面铣削、柱面铣削及同步编程功能。
该机床采用整体式床身底座结构、倾斜导轨,确保了机床高刚性及流畅的排屑功能;高精度通孔式主轴结构、抗振性设计、以及大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性;适用于精密复杂零件等各种机械加工领域的需求。
设备用途:该机床配备了*的数控系统,具有CNC标准功能,同时配备C轴控制系统及动力刀塔(配备与机床匹配的轴向、径向动力刀座各1个),一次装夹可完成车、铣、钻及攻牙的加工内容,使工序集中,适用精密复杂零件的加工,可对复杂零件一次装卡完成钻、镗、铰、铣、攻以及圆弧和曲面铣削等工序,能满足棒料或轴类工件平稳重切削及长时间的精密加工需求。
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应用案例