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  • LM1525

LM1525

本设备是一种可对各类零部件进行自动切削加工的机器,可自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序。具有精密度高、速度快、自动化程度高、能加工各种形状复杂零件等特点。广泛应用于机加工、模具、汽摩配、灯饰、五金、铝制品、电动工具、航空航天、军工、水暖器材、家具家电等行业。
咨询热线

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  • 技术参数

    名称

    单位

    参数

    备注

    加工范围

    三轴行程(X/Y/Z

    mm

    2500/1600/800


    主轴鼻端至工作台面距离

    mm

    186986

    长鼻端主轴

    龙门宽度

    mm

    1550


    最大钻孔直径

    mm

    Φ40

    45#钢

    最大攻牙直径

    mm

    M24

    45#钢、粗牙

    工作台

    工作台尺寸(长×宽)

    mm

    2500×1300


    最大承载

    kg

    5000


    T型槽槽宽×间距×槽数

    -

    22×175×7


    主轴

    主轴直径

    mm

    Φ200


    主轴最高转速

    rpm

    6000


    主轴锥孔

    -

    BT50

    7:24

    主轴锥孔跳动

    mm

    0.003


    主轴电机扭矩

    Nm

    70

    连续输出扭矩

    主轴电机功率

    KW

    11/15

    连续/30分钟

    速度

    快速移动速度(X/Y/Z轴)

    m/min

    10/10/8


    切削进给速度

    mm/min

    1~6000


    进给电机扭力X/Y/Z

    N.m

    XY37.2  Z22.5

    Z轴带抱匝

    进给电机功率X/Y/Z

    KW

    X4.5  YZ3

    额定功率

    进给电机连接方式-X皮带1:2.5 YZ:直联
    自动换刀

    刀具数量

    24

    选配

    刀具最大直径/长度/重量

    -

    Φ110mm/350mm/18kg

    满刀

    刀具最大直径(放满刀/空邻刀)

    mm

    Φ110/Φ200


    刀具选刀方式

    -

    任意

    就近任选

    刀具交换时间(刀-刀)

    S

    2.9

    刀对刀

    机床精度

    定位精度(X/Y/Z

    mm

    ±0.008/300


    重复定位精度(X/Y/Z

    mm

    ±0.004


    其他

    使用气压

    Mpa

     0.6~0.8


    机床电气总容量

    kVA

    28


    冷却箱容积

    L

    200


    机床外型尺寸(长×宽×高)

    mm

    7000×4300×4800

    Z轴行程最高点

    机床重量

    kg

    20000



  • 设备概述

    1、本设备是一种可对各类零部件进行自动切削加工的机器,可自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序。具有精密度高、速度快、自动化程度高、能加工各种形状复杂零件等特点。广泛应用于机加工、模具、汽摩配、灯饰、五金、铝制品、电动工具、航空航天、军工、水暖器材、家具家电等行业。


    2、此设备外形方正,机电一体化设计,重心居中且㡳矮,底座跨距大,导轨跨距宽,不运动的部件重,运动的部件轻,多釆用簿壁多筋结构,全包围防护,数字化控制,造型美观大方。


    3、机身釆用铸造成型工艺制作,材质牌号HT300,经一次回火+6个月以上自然时效处理,均在高原气候下时效,钢性强,不易变形。


    4、三轴采用高精密研磨滚珠丝杆传动,由伺服电机驱动,XYZ轴电机与丝杆采用精密圆弧齿同步带联接,定位精准,响应速度快,无反向间隙。


    5、X、Y轴均采用直线滚动导轨,可使机器能够实现精准的快速移动,并承受各个方向的施力,低速进给时无爬行,噪音低,摩擦阻力小,精度保持持久,所有运动部件均自动加注润滑油。


    6、标配高刚性BT50主轴,低速大扭矩主电机,电机与主轴通过高精密圆弧齿同步带传动,响应速度快,振动小。


    7、可选配24把圆盘机械臂式刀库,采用高精密、高稳定性的凸轮式换刀机构,换刀速度快; 通过双向选刀,并自动为下一次换刀提供最近的路径,减少非切削时间,提升切削效率。


    8、配置总线控制全数字化高性能、高可靠性CNC系统,产品功能强大、操作方便;该系列产品在航空航天、汽车制造、能源动力、五金模具行业广泛应用;为各行业提供高效、精准的运动控制及工艺解决方案。


    9、全包围钣金防护,配置双螺杆排屑机和履带式排屑机及刀具冷却系统,三方设观察窗,观察窗使用双层夹胶刚化玻璃,方便观看机器内部加工状态,并确保安全。


    10、所有成品均经过48小时满载跑合及试切加工,确保*定位精度及伺服特性。且机台出前经过严格的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。

    11、机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》的有关规定。


  • 应用案例

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